快仓发布全球首创箱式吸盘机器人

　　箱式机器人的出现本身就是一场坪效、车效、人效的革命，有效地补足了潜伏式机器人的短板：箱式存储高度上升至潜伏式的2-4倍;面向箱拣选，不需要爬高，拣货效率更高。但人类的需求从未止步，自此，箱式机器人一路朝着更高、更密、更快的方向前进，不断升级和迭代。

　　箱式产品线正在成为快仓的第二个增长极，我们始终致力于引领箱式机器人的技术、设备和场景的创新。2020年，快仓用双机协作模式QuickBin重新定义了箱式拣选，获得了国家发明专利和移动机器人行业首个系统场景型CE认证。但场景创新还不够，因为我们发现，从市面上现有的箱式机器人来看，一些新痛点困扰着用户：

　　1. 夹抱叉的存在使存储密度降低了，一层放5箱的货架现在只能放4箱

　　2. 需要重新购置大量塑料箱，这笔成本约占箱式机器人项目成本30%

　　3. 订单箱完成速度提高约3倍，工人需要多花约30%的时间更换订单箱

　　4. 大件、异形品放不进料箱，需要单独的库区和业务流程来满足需求

　　为了解决上述用户痛点，快仓一直在努力探索各种方向，试过做高车体，也试过做薄叉臂，有改善但还不够彻底，于是我们决定改变箱式机器人的取箱方式，“吸盘”是印入我们脑海的第一个创意。

　　在长达17个月的产品设计、产品研发、产品测试、项目验证后，快仓带来了箱式机器人的变革，全球首创箱式吸盘机器人，重新定义了坪效、车效、人效的提升方式，这也是快仓在箱式拣选领域的第二次全球首创。

　　它是一款基于吸盘式叉臂模组开发，搭载在快仓“鸿鹄”C56系列箱式机器人的通用底盘和门架上的新型机器人。

　　核心的吸盘组件采用仿生学原理，使用真空吸附的方式与目标取货对象进行接触，通过正负压的原理与目标对象固定或分离，辅助使用机械伸缩组件，实现目标对象在货架与机器人之间的转移。

　　核心用户价值

　　1. 少买约20%的货架同样的货架占地需求，夹抱料箱机器人单组货架一层16箱，箱式吸盘机器人单组货架一层20箱。

　　2. 少买约9%的箱式机器人相同产能条件下完成一组取放任务，夹抱料箱机器人总行程为3.6米，箱式吸盘机器人为2米，单组动作节约时间3秒。

　　3. 少付约27%仓租/多存约37%货品

        单组同容量20箱货架占地面积，箱式吸盘机器人约为夹抱料箱机器人的73%。

　　4. 存储利用率提升约71%同面积上，夹抱料箱机器人货架左右和前后间距为120毫米和80毫米，箱式吸盘机器人为20毫米和0毫米，相较单深位夹抱机器人，双深位吸盘机器人存储利用率提升约71%。

　　5.少用约30%的拣选工人换箱箱式吸盘机器人可以自动更换播种墙上满箱和空箱，节省了约占人工拣选总时间30%的更换订单箱时间。

　　6. 少买部分塑料箱（按整箱存储比例）

　　箱式吸盘机器人实现了对市面上部分通用纸箱的适配，用户不必再纠结于料箱到人的换箱需求，部分原生箱型一样可存可取。

　　7.存储高度大幅提升车体采用二级门架增高，采用双推杆加固，可以安全有效地实现高位存取箱动作，当前可达8.3米高度，不久的将来我们将发布10米款。

　　最佳应用场景

　　· 高密度存储一体场景

　　· 多车型混用QuickBin新场景

        ·无人化工作站自动换箱场景

　　· 多箱型小空间接驳对接搬运场景

　　HaiPick系统组合方案惊艳首发

　　2022年12月29日，海柔创新正式发布HaiPick系统的ACR+潜伏式顶升AMR组合方案，该方案包含ACR(箱式仓储机器人)、大载重潜伏式顶升AMR、HaiQ智慧仓储管理平台和HaiStation多功能工作站，可实现大中小件、标准/非标准货物同场存储和一站式拣选，“货到人”拣选效率再刷新，超高兼容度的优势使其适配不同行业的异形件拣选、爆品或快流商品拣选等业务场景。

　　ACR+AMR“组合拳”，让拣选得心应手

　　新经济、新零售的背景下，消费者的个性化需求越来越被品牌商家重视，这对仓储物流提出了新的挑战。时效要求高、渠道演变快、存储压力大、服务要求高、大促高峰期大量订单难以处理等，都是许多仓库和工厂迫在眉睫的难题。

　　基于客户的需求，海柔创新充分发挥ACR的品类优势，拓展ACR应用场景，使得ACR与潜伏式顶升机器人(AMR)优势互补、高效协同。该组合方案具备的四大优势：超高兼容性、超高存储密度、超高效率和超高柔性，为客户解锁了“货到人”一站式智能拣选新模式。

　　高兼容性支撑多变业务

        在2B的发货场景下，大流量商品的发货，需要整箱或者整托进行出库;2C订单发货时，商家往往根据消费者的喜好和不同的产品销售策略，将不同形态的产品放在一个订单进行发货。该组合方案的超高兼容性，便可让客户同时进行整箱拣选和拆零拣选，产品从分库存储转变为同库存储。从空间利用方面，货架的纵向空间和横向空间利用更充分，使得存储密度提升5倍：ACR支持10米高的取货和货架双深位的设计;货架底部空间，可放置笼车、托盘、料架等不同载具，AMR支持搬运600-1000kg的货物，货架区的料箱储位和货架底层空间，可根据业务需求进行设计，扩充库容也更灵活方便。

　　算法调度，差异化协作效率再创新高

        效率是仓库和工厂运营的最重要指标之一，ACR和大载重潜伏式顶升机器人(AMR)的组合，可大大简化仓库拣选流程，效率最高可提升至6倍。

　　HaiQ智慧管理平台，基于智能AI算法，对ACR和AMR进行灵活调度。仓库人员可在HaiPort工作站里，等待ACR将标准品/小件产品送到工作站，潜伏式顶升AMR将非标品/大件商品运送至工作站，即可将不同规格的产品放在一个订单箱里出库，避免因分库存储而产生的合单/合流等问题。ACR+AMR的高效协同，让“拣选”更加便捷自由，得心应手。

　　应对全球化挑战，彰显“进化”成效

　　中国品牌出海热潮正当时，许多品牌商家都需要将货物提前运送至海外仓。而海外仓库的管理依然有诸多挑战：人员招聘难、人工拣选效率低、业务预期不准、存储密度低等。在德国，海柔创新助力跨境电商客户改变传统人工仓模式，量身打造了ACR箱式仓储机器人+大载重潜伏式顶升机器人(AMR)的组合方案。规划四万多个库位，货架上部为料箱储位、下部为钢托货架，以HaiQ智慧仓储管理平台对接客户上游业务系统、进行库位管理和机器人调度，让客户获得效率和密度提升3倍以上的高成效。

　　“柔性升级”是全球企业应对营商环境不确定性下所必须重视的突破点，中国正走在现代化强国的路上，高质量经济发展下，智能仓储物流方式已经成为各行业智慧化转型的必经之路。在鞋服制造产业发达的广东，海柔创新为鞋服客户配备了ACR箱式仓储机器人和大载重潜伏式顶升机器人(AMR)、环形输送线和人工拣选工作站，HaiQ智慧仓储管理平台负责库位分配管理，最终助力客户实现效率提升3倍、密度提升2倍的好成绩。