货架品质的优劣该如何判断？这已成为近年来困扰众多货架买家的一个头痛问题。到底是什么原因造成这么多的买家有这样的想法，他们在实际的购买过程中碰到了哪些问题？

　　一个企业在进行物品采购时，往往会去找多家供应商进行比较选择，也就是通常我们所说的货比三家。在比较选择的过程中，不仅仅需要比较价格，同时也需要对货物的质量、供应商的服务进行比较，从而选出能够提供性价比高的产品的供应商。对于大多数物品而言，选择时都可以从外观、质地、产品说明、相关标准等直接或间接的方式来了解，从而选择相对合适的供应商，即使当时选择的供应商在实际供货中并不能令人满意，也可以在下次采购中重新对供应商进行选择。这似乎对于货架而言也是适用的，而且货架的生产制作看上去并不复杂，那为什么还有这么多人对货架品质的优劣判断有这么多的疑问？

　　在这里，我们需要分析一下货架行业的现状。虽说我国也有货架方面相应的标准，但是这些标准过于老旧，早已不适合目前国内货架行业发展的需要，同时标准中定义货架的面太窄，无法有针对性的对各种类型的货架进行说明，而且相对于目前货架发展的现状，标准还存在诸多不合理之处。正是因为行业标准落后，造成了用户即使买了货架，也不知道该根据什么来判定其质量是否合格。所幸的是，目前我国正在起草新的货架标准，相信新的标准将可以给用户带来一定的帮助。另外，虽然货架生产在我国已有几十年的历史，然而到目前为止，我国还缺少一个对货架质量进行监管的职能部门，这也就造成了货架行业进入门槛低的一个现状，货架行业鱼龙混杂，良莠不齐，而无论是优秀的企业还是缺乏实力的企业，在货架的描述上基本上是差不多的，使用户在选择货架时容易受骗上当。

　　其次，货架本身的特点也造成用户在选择货架时犯难。由于大多数用户对货架了解不多，投资仓库货架建设的次数又比较少，很多客户在选购货架时很难积累大量的经验。

　　然而，仓库是企业正常生产运转的重要一环，一旦货架出现问题，很有可能会造成正常生产秩序被打乱，产生不必要的经济损失。为能够帮助用户选择到合适的货架，并对货架进行必要的监管，笔者从设计、生产、安装三个方面提出一些建议，希望对众多的货架用户有所帮助。

　　（一）货架的设计

　　货架的主要构成是钢材，作为原材料的钢材的成本在货架成本中占大部分。因此，减少货架的用钢量是最直接最有效的降低一个项目中货架成本的一种方式。但是用钢量降低的同时也有可能影响到货架本身的承载能力。如何平衡承载能力和降低用钢量之间的关系，这就需要对货架进行详细的结构计算分析。而目前国内能够掌握货架结构分析的企业并不多，但这并不会影响没有掌握这方面技术的货架企业前去竞标，因为他们更愿意相信用户比他们更不懂，可以做一份虚假的让人看不懂的报告证明自己是正确的。用户的采购人员大多数对货架结构了解并不多，他们很难分辨报告的真伪，往往会在不清楚的情况下做出错误的判断。对此，笔者向广大货架用户提出几条建议：

　　（1）不要迷信某个分析软件。因为所有的软件都是方便人类工作的工具，真正操控这个软件的仍然是人，只要人犯错，软件输出的数据必然是错的。而能做货架结构分析的软件其实是非常多的。

　　（2）由于货架的非标特性非常明显，而操作简单化的分析软件往往适用范围是非常窄的，其中有非常多的特定内容。这需要用户向供应商索要软件的使用范围，判断自己需要的货架是否在范围之内，因为我们都知道傻瓜相机很难拍出艺术性非常强的照片。另外一方面，操作简单化的分析软件在软件设计时就综合了众多货架的特点，在做节点优化时可能会有一些限制，因此用户需要了解软件输出后的模型是否同供货的货架形式一致。另外，此类分析软件一般都综合了较多的货架类型，为保证数据的安全性，在做优化时会向着偏安全方向去考虑，所以此类软件一般分析出来的数据是偏重的。

　　（3）如果说货架结构形式差异不大，大家计算的基本条件是一样的，应该说分析出来的数据差异是比较小的。如果有两份差异比较大的报告，可以肯定地说，至少其中一份报告是错误的。

　　（4）在结构方面，建议用户在货架招标时请一些结构方面的专家，这样对正确选择货架会有一定的帮助。

　　（二）货架的生产

　　有很多货架用了两三年就开始出现表面涂层剥落、生锈，这可能有多种原因导致。

　　其中一个原因可能出在钢材质量上。前面我们说过，钢材成本占货架售价的大部分，因此一些货架企业一方面通过降低货架用钢量来降低货架项目的总造价，另一方面采用便宜的劣质的小型轧制厂轧出的薄板来生产货架。对于前一种情况，在合理的条件下我们应该提倡，但对于后一种情况应尽量避免。因为货架大部分的结构均需要长期承载非常大的载荷，小轧制厂的材料力学性能的不稳定和抗腐蚀能力差等缺点会给货架的正常的安全的使用带来很大的隐患。

　　为什么小轧制厂产生产出来的钢材会比较差呢？这同轧制设备有很大的关系。一般大型钢厂资金实力雄厚，拥有大型的先进的生产设备，从热钢胚到卷板都是在高速的情况下一次成型，这样可以准确控制钢材整体的冷却温度，保证钢材力学性能的稳定，钢材表面Fe-C晶体是稳定的致密的，抗腐蚀性能力较强。而小的轧制厂家缺乏这样的设备，要成型一卷材料需要进行多次加热，钢材在多次加热过程中，温度很难得到很好的控制，材料不同部位的力学性能会有一定的差异，同时Fe-C晶体会产生多样性和不稳定性，材料表面致密程度差，抗腐蚀能力弱。

　　还有一种可能发生在货架的喷涂上。货架喷涂工艺往往需要经过以下几个步骤：除锈、去油脱脂、磷化处理、水清洗、烘干、静电喷粉、热熔、固化等。这些步骤在每个工序处理时间的上控制、磷化液的浓度、水温、烘房的温度等都有着严格的要求，需要非常好的控制，因此拥有一套好的喷涂设备会对货架产品的质量提供非常大的帮助。目前静电喷涂设备还是首推瑞士金马公司生产的成套设备。

　　熟悉了喷涂工艺，我们就不难看出只要一个环节处理不好，生产出来的产品质量将受到极大影响。如果设备不够先进是一个客观问题的话，那么主观上去破坏正常的工艺，其目的就是希望通过减少工序、缩短处理时间等做法来降低货架成本。但是这样做却让产品质量得不到保证。以磷化为例，减少这一道工序，粉末喷涂照样可以完成，且在短期内很难看出问题。但磷化处理是在钢材表面形成一层磷化膜，以提高钢材的抗腐蚀能力，相当于刷了一层防锈底漆。而去掉了这道工序，货架的耐腐蚀能力将受到非常大的影响，会影响到货架的使用寿命。

　　对于如何避免以上两个问题，笔者的建议是：

　　（1）对于钢材，建议用户要随时取样做好钢材成分检测和力学性能测试。一般而言大型钢厂的材料的屈服强度和抗拉强度都是非常高的，以2mm厚Q235为例，一般的屈服强度可以达到280~310MPa。但要注意，测试工作需要用户自己亲力亲为，而不是像目前流行的那样让供应商提供。试想一下哪有供应商给出的报告说自己不行的？

　　（2）对于喷涂表面，较为简易的测试方法，是采用2H铅笔在表面上划，划不坏证明还可以，如果没有铅笔，其实用硬币也可以。

　　（3）货架生产设备的优劣也会影响到产品的质量。因此建议用户在选择货架时，多考察考察供应商的生产基地，了解其主要的生产设备，相信会对用户作出判断有帮助。

　　（三）货架的安装

　　如果说前两个方面都做得很好，在货架安装方面也能做的好，应该可以祝贺用户基本得到高品质的货架了。但如果货架安装方面做得不好，将会为以后正常的使用带来隐患。

目前用户碰到的问题主要有：货架安装好了，不知道如何去判断好坏；有些问题需要长期使用后才能发现，但当使用后发现了问题，由于交叉施工的单位比较多，搞不清楚是怎么产生的，往往得不到解决。以下对货架安装方面提出几点建议：

　　（1）在我国货架标准还不是很完善的前提下，建议用户参照欧盟标准FEM9.831、FEM9.832等来作为货架验收的判断依据。

　　（2）对于存在交叉施工的情况，建议用户在利用货架之前先行验收，以便一旦在后期发现货架有问题，方便责任的界定。

　　（3）货架安装完毕，建议及时进行验收，对标准件的紧固情况、横梁是否挂装到等进行细致的检查，同时完成货架的精度测试，为以后产生问题提供一个判断的依据。例如，地面的不均匀沉降会引起货架精度的变化，一旦货架精度发生异常情况，我们可以通过前期测试的数据进行判断，是否来自于地面的不均匀沉降。因此，及时的测试验收，不仅是对供应商利益的保证，同时也是对买家自己利益的一个保证。

　　当然，要生产出高品质的货架不是仅仅局限在以上三个方面，企业的良好管理、稳定的团队均是创造优良产品的必要条件，因为毕竟再好的设备也是需要人去控制的，好的产品也同样离不开企业先进的理念和管理。