随着燃气公司企业管理标准的不断提高，表计逐渐趋于标准。同时，电子控制技术、自动物流技术、信息处理系统等技术的发展，为燃气表自动化装配系统的开发提 供了自动化技术支持。燃气表自动化装配系统，是根据金卡高科技股份有限公司提出的燃气表部分工序实现自动化装配要求和实际生产需求，遵循 “先易后难、兼顾原貌”的思路，本着“省人为本、效率优先”的原则；参照燃气表、移载式工装及生产工艺的特点，吸取其它类似自动化装配系统的成功之处，集 本公司长期研发非标自动化系统之经验而形成的。
   遵循“先易后难”的思路，由于方案仍把装皮膜板、装内外磁钢、装密封圈等三个工序采用人工操作，则其后的左右侧端盖、上壳组件和上壳后盖等自动化装配对 “减少人员、降低成本”意义不大；同理，对于防尘盖自动化装配也如此.但是基于后续装配线自动化的实现，将装侧端盖作为前期自动化改造示范项目，在倍速链 线涂胶工位前增加阀座的自动定位精度检测功能，为后续实现自动化奠定基础，故本方案为一期工程,主要涵盖以下几个内容：
   a.下壳体定位精度自动检测；
   b.阀座本体自动装配以及组件与下壳体的自动装配；
   c.燃气表自动装箱系统；

   d.表箱自动分拣及码垛系统。

系统名称		燃气表自动化装配系统
系统对应的货物		IC卡家用膜式燃气表
系统功能		1. 倍速链的部分自动化装配系统：通过在原倍速链线上添置阀座自动化装配工作站，实现下壳体定位精度自动检测以及涂胶偏移量的自动补偿。阀座本体、螺母、轴的 自动化装配以及组装后阀座组件与下壳体的自动装配。2. 燃气表自动装箱系统：通过在原人工装箱工位配置自动定位装置及柔性机器人，实现定位防震纸浆膜自动上箱和三表位燃气表自动装箱等自动化作业。 3. 表箱自动分拣及码垛系统：通过各表箱提升机接口间配置输送系统及柔性机器人，实现多品规表箱的自动分拣缓存和与表箱的自动码垛等自动化作业。
系 统 设 备 配 置	子系统	数量	功能
	下壳体定位自动检测及涂胶偏移量自动补偿	2套	实现下壳体定位自动检测
	阀座自动化装配及与下壳体自动装配	1套	阀座本体、螺母、轴的自动化装配以及组装后阀座组件与下壳体的自动装配。
	燃气表自动装箱系统	1套	实现不同品规燃气表的自动装箱。
	表箱自动分拣码垛系统	1套	实现多品规表箱的自动分拣缓存和与表箱的自动码垛等。
	信息管理系统	1套	负责各子系统中条码扫描仪、和PLC等之间的信息处理等。
	电气控制系统	1套	负责控制各子系统中输入输出设备按规定工艺要求完成其相应的功能等。
系统设计生产节拍理论			10秒/只