物流设备是组织物流活动的物质技术基础，一定程度上体现了组织物流能力的大小。随着物流业的繁荣兴盛，物流设备的品类和应用范围不断扩大，物流企业对新设备、新技术越来越重视，产品更新迭代加快。然而，作为物流分拣输送系统中非常重要的配套设施，输送滑槽的更新升级却很缓慢，还在沿用传统碳钢滑槽。

　　碳钢滑槽，采用钢板分块设计，最后通过螺丝和焊接组成完整滑槽，主要用于分拣线末端连接输送设备或分拣隔口。碳钢滑槽因其使用寿命长、强度高的优势，迅速应用到物流分拣输送行业，大大提高了分拣作业效率。随着碳钢滑槽大范围、长时间的使用，很多弊端和问题也逐渐凸显出来。

　　碳钢滑槽在分拣线中的应用

　　1.质量重，安装维护成本高

　　碳钢质量重，需要分段生产钢板，如果是旋转角度大的滑槽，制作难度很大。一组完整的碳钢滑槽，需要很多块钢板，通过大量螺丝和焊接拼装，需要大量人力投入。安装固定后，碳钢滑槽的拆卸及运输很不方便且易变形，无法二次利用。

　　碳钢滑槽焊接固定后，无法二次利用

　　2.表面粗糙，易卡货

　　碳钢滑槽表面粗糙，摩擦系数大，货物在下滑过程中不顺畅，特别是重量轻的轻薄件、小件，容易卡货造成货物堆积。由于碳钢的耐腐蚀性差，表面电镀材料磨损后，容易生锈，给货物下滑增大了阻力之外，还会磨损货物包装。

　　碳钢滑槽与玻璃纤维滑槽对比

　　3.货物破损率高

　　分段焊接，手工作业较多，精度不好把握，曲面误差大;钢板之间衔接缝隙大，曲面不平整，货物下滑易出现翻滚，因撞击和跳动使货物破损。对于纸箱大件、易碎品这类物品，破损率一直高居不下。

　　新型玻璃纤维滑槽，让货物输送更安全顺畅

　　随着物流行业作业标准的提高，特别是新兴电商企业，对碳钢滑槽生锈，卡货堆积、货物翻滚、货损严重等老大难问题，更是无法容忍。现在，市场上出现了一款新材料输送设备——新型玻璃纤维滑槽，与传统碳钢滑槽相比，其具有“质轻、顺畅、耐腐蚀”的显著优势，在下滑顺畅度、货物破损率、防冲撞等方面完胜。

　　玻璃纤维滑槽-自动分拣滑槽

　　如路辉的新型输送滑槽以玻璃纤维为原材料加工而成，是一种新型复合材料，强度相当于钢材但具有玻璃般的色泽与质感，具有质轻、防腐、绝缘、性能稳定、机械强度高等诸多优点。

　　1.光滑、耐磨、货损率低

　　玻璃纤维滑槽表面光洁，摩擦系数小，粗糙度小于Ra2.5，无论大小件货物都能顺畅通过;滑槽底部平整，货物贴合滑槽底部下滑速度匀称，不会出现卡货、弹跳、翻滚、冲撞现象，大件无倾倒现象，货物损坏率降低90%以上。

　　2.轻质、高强、耐腐蚀

　　玻璃纤维相对密度只有碳钢的1/4~1/5，同样厚度的重量不到碳钢的30%，抗拉强度可与高级合金钢相媲美，高频冲击碰撞下货物不易变形，抗65kg货物冲击。表面环保抗氧化处理，耐腐蚀，使用寿命10年以上，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

　　玻璃纤维滑槽在分拣矩阵线中的应用

　　3.可定制、偏差小、易组装

　　玻璃纤维滑槽采用模块化、标准化设计，主体一体成型，可定制任意角度，曲面正负偏差小于0.5mm。生产时间短，安装简易、快速，批量生产每50个生产和安装周期均≤10天。能够与各种分拣设备完美对接，维护、拆卸方便，不易损伤，因场地迁移的二次利用可快速完成。